精益生產線優(yōu)勢明顯，是批量生產的生產線！

       以精益生產線為核心，在小批量、多品種的大環(huán)境下，結合相應的計劃控制，采用好的工藝技術，縮短產品交期，降低生產成本，實現快速轉產，從根本上解決了目前建設精益生產線中存在的一些問題。盡管精益生產線取消了傳統(tǒng)的流水線，但它繼承了傳統(tǒng)流水線的所有優(yōu)點，并能對工位進行壓縮。

       精益生產通過持續(xù)降低成本，提高質量，增加生產靈活性，實現零廢品、零庫存，確保了企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。線棒流水線將職責分散到各層級組織機構，采用小組工作法，充分調動員工的積極性、創(chuàng)造性，及時消除各崗位上的缺陷和浪費。

       精制流水線主要是為了適應今天的市場訂單多品種、小批量，生產頻繁變化，精制流水線靈活多變，積木式組合結構，能在短時間內適應產品的變化過程，使生產能夠及時恢復。產品廣泛應用于汽車、電子、通訊、生物工程、醫(yī)藥、各類化工、精密五金等多個生產環(huán)節(jié)。

什么是精益生產線設計的重點？

      考慮到生產場所的空間利用率、材料流動、作業(yè)人員的身體狀況、設備搬運工具的配置和設計，提高對生產空間的有效利用。

1、縮短了物流的運輸路線：使貨物能迅速、順利地運送?？紤]布局中的交叉和倒置。將M/H(MaterialHanding)數降低。

2、空間效果：平面布局〉立體布局。地面或天花大量使用，提高空間利用率。提高Conveyor、通道、工作空間等的空間效率。

3、更理想的布置：減少建筑物上的障礙。流水線(設備)布置應該靈活。盡可能減少阻礙因素，如柱子，一般設備等。

4、安全：設置合適的工作區(qū)域和通道；確保人員，材料，通道布局的效率和安全性。易于監(jiān)視配置。